טיטאַניום און טיטאַניום צומיש פאָרגינגז
טיטאַניום און טיטאַניום אַלויז האָבן די אַדוואַנטידזשיז פון נידעריק געדיכטקייַט, הויך ספּעציפיש שטאַרקייַט און גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, און זענען וויידלי געניצט אין פאַרשידן פעלדער.
טיטאַניום פאָרגינג איז אַ פאָרמינג אופֿן וואָס אַפּלייז פונדרויסנדיק קראַפט צו טיטאַניום מעטאַל בלאַנקס (עקסקלודינג פּלאַטעס) צו פּראָדוצירן פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, טוישן גרייס, פאָרעם און פֿאַרבעסערן פאָרשטעלונג. עס איז געניצט צו פּראָדוצירן מאַקאַניקאַל טיילן, וואָרקפּיעסעס, מכשירים אָדער בלאַנקס. אין אַדישאַן, לויט די באַוועגונג מוסטער פון די סליידער און די ווערטיקאַל און האָריזאָנטאַל באַוועגונג פּאַטערנז פון די סליידער (פֿאַר פאָרגינג פון שלאַנק טיילן, לובריקיישאַן און קאָאָלינג און פאָרגינג פון הויך-גיכקייַט פּראָדוקציע טיילן), אנדערע אינסטרוקציעס פון באַוועגונג קענען זיין געוואקסן דורך ניצן אַ פאַרגיטיקונג מיטל.
די אויבן מעטהאָדס זענען אַנדערש, און די פארלאנגט פאָרגינג קראַפט, פּראָצעס, מאַטעריאַל יוטאַלאַזיישאַן קורס, רעזולטאַט, דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ און לובריקיישאַן און קאָאָלינג מעטהאָדס זענען אויך אַנדערש. די סיבות זענען אויך סיבות וואָס ווירקן די מדרגה פון אָטאַמיישאַן.
פאָרגינג איז אַ פּראָצעס פון ניצן די פּלאַסטיסיטי פון מעטאַל צו קריגן אַ פּלאַסטיק פאָרמינג פּראָצעס מיט אַ זיכער פאָרעם און סטראַקטשעראַל פּראָפּערטיעס פון די ליידיק אונטער די פּראַל אָדער דרוק פון די געצייַג. די העכערקייַט פון פאָרגינג פּראָדוקציע איז אַז עס קענען ניט בלויז באַקומען די פאָרעם פון מעטשאַניקאַל טיילן, אָבער אויך פֿאַרבעסערן די ינערלעך סטרוקטור פון די מאַטעריאַל און פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון מעטשאַניקאַל טיילן.
1. Free Forging
פריי פאָרדזשינג איז בכלל געפירט אויס צווישן צוויי פלאַך דייז אָדער מאָולדז אָן אַ קאַוואַטי. די מכשירים געניצט אין פריי פאָרגינג זענען פּשוט אין פאָרעם, פלעקסאַבאַל, קורץ אין מאַנופאַקטורינג ציקל און נידעריק אין פּרייַז. אָבער, די אַרבעט ינטענסיטי איז הויך, די אָפּעראַציע איז שווער, די פּראָודאַקטיוויטי איז נידעריק, די קוואַליטעט פון די פאָרגינגז איז נישט הויך, און די מאַשינינג פּענסיע איז גרויס. דעריבער, עס איז בלויז פּאַסיק פֿאַר נוצן ווען עס זענען קיין ספּעציעל רעקווירעמענץ פֿאַר די פאָרשטעלונג פון די טיילן און די נומער פון ברעקלעך איז קליין.
2. עפענען די פאָרגינג (שטערן פאָרגינג מיט בוררס)
די פּוסט איז דיפאָרמד צווישן צוויי מאַדזשולז מיט קאַוויטיז ינגרייווד, די פאָרגינג איז קאַנפיינד אין די קאַוואַטי, און די וידעפדיק מעטאַל פלאָוז אויס פון די שמאָל ריס צווישן די צוויי דייז, פאָרמינג בוררס אַרום די פאָרגינג. אונטער די קעגנשטעל פון די פורעם און אַרומיק בוררס, די מעטאַל איז געצווונגען צו זיין געדריקט אין די פאָרעם פון די פורעם קאַוואַטי.
3. פארמאכט די פאָרגינג (שטערן פאָרגינג אָן בוררס)
בעשאַס די פארמאכט שטאַרבן פאָרגינג פּראָצעס, קיין טראַנזווערס בוררס פּערפּענדיקולאַר צו דער ריכטונג פון שטאַרבן באַוועגונג זענען געשאפן. די קאַוואַטי פון די פארמאכט פאָרגינג שטאַרבן האט צוויי פאַנגקשאַנז: איינער איז פֿאַר פאָרמינג די ליידיק, און די אנדערע איז פֿאַר גיידינג.
4. יקסטרוזשאַן די פאָרגינג
ניצן יקסטרוזשאַן אופֿן פֿאַר שטאַרבן פאָרגינג, עס זענען צוויי טייפּס פון פאָרגינג, פאָרויס יקסטרוזשאַן און פאַרקערט יקסטרוזשאַן. יקסטרוזשאַן שטאַרבן פאָרגינג קענען פּראָדוצירן פאַרשידן פּוסט און האַרט טיילן, און קענען קריגן פאָרגינגז מיט הויך דזשיאַמעטריק פּינטלעכקייַט און דענסער ינערלעך סטרוקטור.
5. מולטי-דירעקטיאָנאַל די פאָרגינג
עס איז געפירט אויס אויף אַ מולטי-דירעקטיאָנאַל שטאַרבן פאָרגינג מאַשין. אין אַדישאַן צו ווערטיקאַל פּאַנטשינג און צאַפּן ינדזשעקשאַן, די מאַלטי-דירעקטיאָנאַל שטאַרבן פאָרגינג מאַשין אויך האט צוויי האָריזאָנטאַל פּלאַנדזשערז. זיין עדזשעקטאָר קענען אויך זיין געניצט פֿאַר פּאַנטשינג. דער דרוק פון די עדזשעקטאָר איז העכער ווי אַז פון די פּראָסט הידראַוליק דרוק. צו זיין גרויס. אין מולטי-דירעקטיאָנאַל שטאַרבן פאָרגינג, די סליידער אקטן אָלטערנאַטלי און דזשוינטלי אויף די וואָרקפּיעסע פֿון די ווערטיקאַל און האָריזאָנטאַל אינסטרוקציעס, און איינער אָדער מער פּערפעריישאַן פּאַנטשיז זענען געניצט צו מאַכן די מעטאַל לויפן אַוטווערד פון די צענטער פון די קאַוואַטי צו דערגרייכן דעם ציל פון פילונג די קאַוואַטי. קאַוואַטי. עס איז קיין בוררס פון ספּעציעל פאָרגינגז אויף די פּאַרטינג שורה פון פאַס טיילן.
6. צעטיילט פאָרגינג
אין סדר צו פאָרגע גרויס ינטאַגראַל פאָרגינגז אויף די יגזיסטינג הידראַוליק דרוק, סעגמענטאַל שטאַרבן פאָרגינג מעטהאָדס אַזאַ ווי אָפּשניט שטאַרבן פאָרגינג און שים טעלער שטאַרבן פאָרגינג קענען זיין געוויינט. דער שטריך פון דער פּאַרטיייש שטאַרבן פאָרגינג אופֿן איז צו פּראָצעס די פאָרגינג שטיק פֿאַר שטיק, פּראַסעסינג איין טייל אין אַ צייַט, אַזוי די פארלאנגט ויסריכט טאַנז קענען זיין זייער קליין. אין אַלגעמיין, דעם אופֿן קענען ווערן גענוצט צו פּראָצעס עקסטרע-גרויס פאָרגינגז אויף מיטל-סייזד הידראַוליק פּרעסעס.
7. יסאָטהערמאַל די פאָרגינג
איידער פאָרגינג, די פורעם איז העאַטעד צו די פאָרגינג טעמפּעראַטור פון די ליידיק, און די טעמפּעראַטור פון די פורעם און די פּוסט בלייבט די זעלבע איבער די פאָרגינג פּראָצעס, אַזוי אַז אַ גרויס סומע פון דיפאָרמיישאַן קענען זיין באקומען אונטער דער קאַמף פון אַ קליין דיפאָרמיישאַן קראַפט . יסאָטהערמאַל שטאַרבן פאָרגינג און יסאָטהערמאַל סופּערפּלאַסטיק שטאַרבן פאָרגינג זענען זייער ענלעך, דער חילוק איז אַז איידער שטאַרבן פאָרגינג, די פּוסט דאַרף זיין סופּערפּלאַסטיסיזעד [i] צו מאַכן עס האָבן עקוויאַקסעד גריינז [ii].
טיטאַניום צומיש פאָרגינג פּראָצעס איז וויידלי געניצט אין ייווייישאַן און עראָוספּייס מאַנופאַקטורינג (יסאָטהערמאַל די פאָרגינג פּראָצעסאיז געניצט אין דער פּראָדוקציע פון מאָטאָר פּאַרץ און סטראַקטשעראַל פּאַרץ פון ערקראַפט), און עס איז שיין מער און מער פאָלקס אין ינדאַסטרי סעקטאָרס אַזאַ ווי אָטאַמאָובילז, עלעקטריק מאַכט און שיפן.
דערווייַל, די נוצן קאָס פון טיטאַניום מאַטעריאַלס איז לעפיערעך הויך, און פילע ציוויל פעלדער האָבן נישט גאָר איינגעזען די כיין פון טיטאַניום אַלויז. מיט די קעסיידערדיק העכערונג פון וויסנשאַפֿט, די צוגרייטונג פון טיטאַניום און טיטאַניום צומיש פּראָדוקט טעכנאָלאָגיע וועט ווערן סימפּלער און די פּראַסעסינג קאָס וועט זיין נידעריקער און נידעריקער, און די כיין פון טיטאַניום און טיטאַניום צומיש פּראָדוקטן וועט זיין כיילייטיד אין אַ ברייט קייט פון פעלדער.
Usiאין יקסטרוזשאַן אופֿן פֿאַר שטאַרבן פאָרגינג, עס זענען צוויי טייפּס פון פאָרגינג, פאָרויס יקסטרוזשאַן און פאַרקערט יקסטרוזשאַן. עקסטרוסיאָן די פאָרגינג קענען פּראָדוצירן פאַרשידן פּוסט און האַרט פּאַרץ, און קענען קריגן פאָרגינגז מיט הויך דזשיאַמעטריק פּינטלעכקייַט און דענסער ינערלעך סטרוקטור.
BMT איז ספּעשאַלייזד אין פּראַדוסינג פּרעמיע טיטאַניום פאָרגינג און טיטאַניום צומיש פאָרגינג מיט ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל קאַפּאַציטעט, אַקשאָנעס, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, נידעריק געדיכטקייַט און הויך ינטענסיטי. BMT טיטאַניום פּראָדוקטן נאָרמאַל פּראָדוקציע און דיטעקשאַן פּראָצעדור האָבן באַקומען ביידע די טעקנאַלאַדזשיקאַל קאַמפּלעקסיטי און מאַשינינג שוועריקייט פון טיטאַניום פאָרגינג מאַנופאַקטורינג.
די הויך קוואַליטעט פּינטלעכקייַט טיטאַניום פאָרגינג פּראָדוקציע איז באזירט אויף אַ פאַכמאַן פּראָצעס פּלאַן און ביסלעכווייַז פּראָגרעסיוו אופֿן. BMT טיטאַניום פאָרגינג קענען זיין געווענדט צו די קייט פון קליין סקעלעט שטיצן סטרוקטור צו גרויס גרייס טיטאַניום פאָרגינג פֿאַר ערקראַפט.
BMT טיטאַניום פאָרגינגז זענען וויידלי געניצט אין פילע ינדאַסטריז, אַזאַ ווי אַעראָספּאַסע, אָפשאָר ינזשעניעריע, ייל און גאַז, ספּאָרט, עסנוואַרג, ויטאָמאָביל, אאז"ו ו. אונדזער יערלעך פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט איז אַרויף צו 10,000 טאָנס.
גרייס קייט:
בנימצא מאַטעריאַל כעמישער זאַץ
בנימצא מאַטעריאַל כעמישער זאַץ
דורכקוק פּרובירן:
- כעמישער זאַץ אַנאַליסיס
- מעטשאַניקאַל פאַרמאָג טעסט
- טענסאַל טעסטינג
- פלאַרינג טעסט
- פלאַטנינג טעסט
- בענדינג טעסט
- הידראָ-סטאַטיק טעסט
- פּנעוומאַטיש טעסט (לופט דרוק פּרובירן אונטער וואַסער)
- NDT טעסט
- עדי-קראַנט טעסט
- אַלטראַסאַניק טעסט
- LDP טעסט
- פערראָקסיל טעסט
פּראָדוקטיוויטי (מאַקס און מינימום סומע פון סדר):אַנלימאַטאַד, לויט צו סדר.
לידינג צייט:דער גענעראַל פירן צייט איז 30 טעג. אָבער, עס דעפּענדס אויף די סומע פון די סדר לויט.
טראנספארטאציע:דער אַלגעמיין וועג פון טראַנספּערטיישאַן איז דורך ים, דורך לופט, דורך עקספּרעסס, דורך באַן, וואָס וועט זיין אויסגעקליבן דורך קאַסטאַמערז.
פּאַקינג:
- רער ענדס צו זיין פּראָטעקטעד מיט פּלאַסטיק אָדער קאַרדבאָרד קאַפּס.
- אַלע פיטינגז צו זיין פּאַקט צו באַשיצן ענדס און פייסינג.
- אַלע אנדערע סכוירע וועט זיין פּאַקט דורך פּינע פּאַדס און פֿאַרבונדענע פּלאַסטיק פּאַקינג און דיכט קאַסעס.
- אַלע האָלץ געניצט פֿאַר פּאַקינג מוזן זיין פּאַסיק צו פאַרמייַדן קאַנטאַמאַניישאַן דורך קאָנטאַקט מיט האַנדלינג ויסריכט.
