פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף די קאָמפּלעקסיטעט פון אַ טייל
- טייל גרייס
גרייס אליין באשטימט נישט די קאמפליצירטקייט פון א טייל, אבער קען זיין א פאקטאר. געדענקט, מאנchmal זענען גרעסערע פלאכע טיילן ווייניגער שווער ווי קלענערע, מער קאמפליצירטע טיילן. אויך, באטראכט די גרייס פון יחידישע אייגנשאפטן, ווייל דאס ווירקט אויף די גרייס פון די שנייד-געצייג וואס וועט ווערן גענוצט. א גרעסער, הויך-גיך שנייד-געצייג קען שנעלער אוועקנעמען מאטעריאל, און פארקלענערן די מאשינירונג צייט.
- טייל פּראַסעסינג
די צאָל אָפּעראַציעס, אריינמישונגען און קאָנטראָלן וואָס זענען נויטיק אויף דעם טייל וועט אויך האָבן אַן השפּעה אויף די קאָמפּלעקסיטעט פון דעם טייל. דעפּענדינג אויף דער געאָמעטריע, ענדיקונגען און טאָלעראַנסן א.א.וו., קען די סדר פון די אָפּעראַציעס זיין קאָמפּליצירט, צייט-פאַרברענגענדיק און דעטאַלירט. למשל, אַ קאָמפּלעקסער טייל קען דאַרפן אַ צאָל רעאָריענטאַציעס און מאַנועלע אריינמישונגען. מאַנchmal קען אַ 5-אַקס אָדער מיל-דריי מאַשין זיין די מערסט פּאַסיקע מאַשין, למשל, אויב עס איז קאָסטן-עפעקטיוו צו פּראָדוצירן אָדער דאַרף ווייניקער אָוווערכעד קאָסטן.
- טייל טאָלעראַנסעס
די טייל טאָלעראַנסן קענען השפּעה האָבן אויף די ברירה פון CNC מאַשין געניצט און קענען אויך השפּעה האָבן אויף די קאָסטן און פירן צייט. די דערגרייכבאַרע טאָלעראַנס איז אויך השפּעה דורך די מאַטעריאַל, מאַשינינג גיכקייַט און מכשירים. פשוט געזאגט, די ענגערע די טאָלעראַנס, די מער וועט דיין טייל קאָסטן. העכערע טאָלעראַנסן דערלויבן מער פּינקטלעכקייט, אָבער קענען אויך אַרייַנציען נאָך פּראָצעסן, אָפּעראַציעס, און מכשירים און מאַשינען, אַזוי צוגעבן צו די קאָסטן.
טיפּן פון ענדיקונגען
- בעדל בלאַסטינג
בעד בלאַסטינג באַשטייט פון באַזייַטיקונג פון קיין ייבערפלאַך אָפּזאַץ אָדער חסרונות אויף אַ טייל פֿאַר אַ מער מונדיר, גלאַט ענדיקן. די קויל-פאָרמיק קרעלן ענשור אַ קאָנסיסטענט ענדיקן און זענען אָפט געניצט צו פאָרשלאָגן אַ מאַט ענדיקן. פיינער קרעלן קענען אויך געניצט ווערן פֿאַר אַ מער סאַטין-ווי אָדער מאַט ענדיקן.
- אַנאָדיזירטע ענדיקונגען
אנאדיזירטע ענדיקונגען אָפֿערן אַ ספּעציפֿישע טראָגן-קעגנשטעליקע קאָוטינג, וואָס איז געוויינטלעך פֿאַראַן אין אַ צאָל פֿאַרבן. אנאדיזירן איז בכלל טראַנספּאַרענט, און די שיכט איז געוויינטלעך דין, אַזוי זייט זיכער צו באַטראַכטן די CNC מאַשין מאַרקס אויף דער ייבערפלאַך.
- ווי באַאַרבעט
נאך א ענדיקונג וועט לאזן די אויבערפלאך ראפקייט בשעת'ן באארבעטן דאס שטיק. די גענויע סערוויס ראפקייט ווערט באשטימט ניצנדיג דעם רא ווערט. טיפיש איז די אויבערפלאך ראפקייט פאר CNC באארבעטע טיילן רא 1.6-3.2µm.
CMM דורכקוק באריכטן
וואָס איז אַ CMM באַריכט און פאַרוואָס דאַרף איך איינס?
א קאארדינאט מעסטונג מאשין (CMM) אינספעקציע באשטייט פון ניצן א קאארדינאט מעסטונג מאשין צו אינספעקטירן די דימענסיעס פון א טייל צו באשטעטיגן צי א טייל טרעפט ספעציפישע טאלעראנץ רעקווייערמענטס. א קאארדינאט מעסטונג מאשין ווערט גענוצט צו מעסטן די קוואליטעט און אייגנשאפטן פון אן אביעקט.
א CMM אינספּעקציע וועט זיין נויטיק צו מעסטן מער קאָמפּליצירטע טיילן צו זיכער מאַכן אַז זיי שטימען מיט די ספּעציפיקאַציע. זיי וועלן אָפט זיין אַרייַנגערעכנט פֿאַר גאָר הויך-פּרעציציע טיילן וווּ די העכסטע קוואַליטעט און פּינקטלעכקייט זענען פארלאנגט. אין דעם פונקט, וועלן גלאַטע ייבערפלאַך ענדיקונגען אויך ווערן אינספּעקטירט צו זיכער מאַכן אַז זיי זענען פּינקטלעך צו די צייכענונגען און פּלאַן.
א CMM ארבעט דורך ניצן א פּראָבע וואָס מעסט פּונקטן אויף אַ ווערקפּיס. 3 אַקסן פֿאָרמען די מאַשין'ס קאָאָרדינאַט סיסטעם. די אַנדערע סיסטעם איז די טייל קאָאָרדינאַט סיסטעם, וואו די 3 אַקסן זענען פֿאַרבונדן/קאָרעספּאָנדירן צו די פֿעיִקייטן און דאַטום פֿון דער ווערקפּיס.
בענעפיטן פון CMM דורכקוק
CMM אינספּעקציעס וועלן דורכגעפירט ווערן ווען נויטיק, און וועלן מאנchmal זיין פארלאנגט. CMM אינספּעקציע באריכטן קענען שפּאָרן צייט און רעדוצירן איבערהעאַד קאָסטן דורך זיכער מאַכן אַז דער טייל איז גענוי פאַבריצירט געוואָרן לויטן פּלאַן. דאָס גאַראַנטירט אַז גאָרנישט ווערט איבערגעלאָזט צו צופאַל און יעדע אָפּנייגונג פון דעם פּלאַן אָדער חסרונות ווערן געפֿונען איידער עס ווערט געשיקט.
דעפּענדינג אויף דער אינדוסטריע, קענען אָפּנייגונגען פֿון דער ספּעציפֿיקאַציע פּאָטענציעל זײַן קאַטאַסטראָפֿיש (למשל, די מעדיצינישע אינדוסטריע, צי די לופֿטפֿאַראיין אינדוסטריע). די לעצטע קוואַליטעט קאָנטראָל קען געבן באַרויִגונגען איידער דער טייל ווערט אונטערגעשריבן און איבערגעגעבן צום קליענט.



















